Innovacion

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- SOLUCIONES El diseño y suministro de plantas es un proceso integral que involucra diferentes etapas desde la conceptualizacion hasta la implementacion de soluciones primero en pequeña escala. Estas plantas se utilizan para evaluar la viabilidad tecnica, economica y operacional antes de llevar la solucion a escala industrial. Considerando etapas del diseño preliminar, seleccion de procesos, diseño detallado, fabricacion, suministro, instalacion y comisionamiento. Principales Aplicaciones Industria Minera Metalurgica: Procesamiento de minerales Industria Quimica: sistesis de nuevos compuestos, pruebas de catalizadores. Alimentos y Bebidas: Desarrollo de procesos de fermentacion y tratamiento Energia: Sistemas de generacion, almacenamiento y transferencia de energia. Medio Ambiente: Tratamiento de aguas, gestion de residuos y emisiones atmosfericas. - PLANTA DE DESORCIÓN CON ALCOHOL / A PRESIÓN Planta piloto de 100 a 900 Kg/día, Capacidad, consultar dimensionamiento Aplicación: Industria Minera para la recuperación de oro con carbon activado.

PLANTA DE SULFATO DE COBRE Planta piloto de 100 a 500 Kg/día > Capacidad, consultar dimensionamiento Aplicaciones: Agricultura Ganaderia Proceso de Galvanoplastia Textil (colorantes) Tratamiento de agua Flotación de minerales Conservante de madera, otros

PLANTA DE AGREGADOS (MOVIL, FIJO Planta de procesamiento de 200 a 1000 TMD > Capacidad, consultar dimensionamiento Aplicaciones: Áridos para la Concreto Áridos para Asfalto Base de carreteras Pavimentación Construcción de presas, reservorios, canales, drenajes Edificios y Viviendas Calles, aceras, parques, jardines

PLANTA DE MERRILL CROWE Planta piloto de 10 a 400 M3/H > Capacidad, consultar dimensionamiento Horno retorta Planta piloto de 10 a 400 M3/H > Capacidad, consultar dimensionamiento Aplicaciones: Recuperación de oro y plata de soluciones cianuradas Recuperación en pilas de lixiviación

HORNOS INDUSTRIALES Temperaturas de 500 a 1500 °C, > Capacidad, consultar dimensionamiento CALDERAS INDUSTRIALES (+ economizador y soplador con recirculación) De 100 a 800 BHP, Diseño de bombas > Capacidad, consultar dimensionamiento DISEÑO PROCESOS DE CONMINUCIÓN Equipo chancadora de mandibulas < 100 t/hr Equipo chancadora conica < 168 t/hr Equipo molino < 325 t/día > Capacidad, consultar dimensionamiento

- CHANCADO MOLIENDA Preparación mecánica de muestras minerales Análisis granulométrico Determinación de Work Index Determinación de tiempos de molienda Investigación y desarrollo de molienda fina y ultrafine Diseño de circuitos de chancado, molienda y clasificación. Aplicaciones en procesos Tecnología Ore Sorting. - FLOTACIÓN Evaluación metalúrgica (grados y recuperaciones) Consumo de reactivos, laboratorio y planta Tiempo óptimo de acondicionamiento y flotación Evaluación de nuevos reactivos de flotación Diseño de circuitos de flotación Pruebas de gravimetría Pruebas de sedimentación de sólidos Asesoramiento y supervision de planta - HIDROMETALURGIA Cianuración y lixiviación en botellas Cianuración y lixiviación por agitación Cianuración y lixiviación en columnas Pruebas de permeabilidad con aglomerante Pruebas de lixiviación acida para cobre Evaluaciones de Merrill Crowe, CIP, CIL, CIC Pruebas de adsorción, desorción, carbón activado Determinación de cianuro total y libre - DISEÑO FABRICACIÓN DE EQUIPOS DE LABORATORIO Chancadora de mandibulas Chancadora Conica Molino de bolas bond Molino de bolas continuo Filtro de presión Celdas de Flotación Agitadores Columnas de lixiviación Muestreadores metalurgicos Deslamador Hornos de secado Hornos de fundición Hornos de inducción Implementacion de laboratorio químico metalúrgico - LABORATORIO SIMULACIÓN PROCESO DE AGITACIÓN Los agitadores son una parte fundamental de las operaciones de los procesos industriales, con multiples aplicaciones en la industria minera, pesca, petroquimica, alimentos, farmaceuticas, agroindustrial, papelera, entre otras. Se plantea el problema tomando como aplicacion nuestro agitador con impulsor PTB, considerando la interaccion impulsor tanque deflectores, fluido newtoniano, flujo turbulento, simulación bifasica, regimen estacionario. Se define el modelo para la simulación y se comparan resultados con distintos modelos de turbulencia, y con la información experimental se valida un modelo que permita conocer el diseño completo del agitador a proponer. IGPAL puede contribuir con la mejora del diseño, incrementar la eficiencia y disminuir costos de fabricación de Agitadores en sus diversas aplicaciones industriales.

El Machine Learning se esta utilizando cada vez más en la minería e industria en general para optimizar procesos claves a partir de la "Ciencia de Datos", mejorando la eficiencia, reduciendo costos y minimizando el impacto ambiental. Aplicaciones a procesos mineros metalurgicos: Chancado Predicción del desgaste de equipos Optimización del consumo energético Control de granulometría Molienda Optimización del llenado del molino Control del flujo de material Optimizar consumo de energía Flotación Control de reactivos Optimización del rendimiento metalúrgico Predecir eficiencia Lixiviación Modelado de tasas de recuperación Optimización de riego Monitoreo de la solución rica (PLS) Cianuración Control de la concentración de cianuro Optimización de la recuperación Monitoreo de riesgos ambientales